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滚压成型原理如图2所示，是由多对成型辊轮顺次对板料变形并向前送进的滚压成型。成型在工艺上与弯曲工序极为相似，其设计要点主要有： |
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2.1断面的展开长度和弯曲展开一样，要考虑中性层的移动。 |
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2.2在弯曲半径很小时，要考虑到拉伸给截面宽度的增加。 2.3以轮廓外形所制定的轴线在各工步中保持一致。 |
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2.4每对辊轮对型材壁的弯曲角度有所限制，否则将产生滚压不畅(卡壳)、制品不光滑，起皱现象。弯曲数据如下： 板材厚δ<1mm 弯曲角：30°～ 40°
板材厚δ=1～2.5mm 弯曲角： 30°～ 40° |
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板材厚δ>1.5 mm 弯曲角： 30°～ 40° 塑性好的材料取上限，塑性差的材料取下限。 |
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连续弯曲要考虑金属的加工硬化。 2.5起始变形时，竖壁弯曲和底部弯曲不能同时进行。 |
压瓦机